夾縫中求發(fā)展 ——全自動(dòng)一拖二口罩機下線(xiàn)記
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2020年4月4日上午,隨著(zhù)口罩機最后的調試完成,通機股份有限公司自主生產(chǎn)的全自動(dòng)一帶二口罩機首臺套順利下線(xiàn),望著(zhù)滿(mǎn)載著(zhù)口罩機的貨車(chē)緩緩駛出公司廠(chǎng)門(mén)發(fā)往廣東的那一刻,口罩機生產(chǎn)線(xiàn)項目組的人們不由得激動(dòng)萬(wàn)分,感慨萬(wàn)千……
與市場(chǎng)抗爭 爭出“新份額”
一場(chǎng)突如其來(lái)的疫情使整個(gè)社會(huì )、經(jīng)濟、生活發(fā)生了巨大的變化,企業(yè)的運行也面臨了很大的困難,復工難復產(chǎn),復產(chǎn)難高產(chǎn),高產(chǎn)難高效,市場(chǎng)的蕭條、訂單的不足將是今年企業(yè)的主要困境。面對這樣一個(gè)嚴峻的形勢,公司決策層認為,企業(yè)運行過(guò)程中遇到的困難是誰(shuí)也不可避免的,關(guān)鍵是如何在困難中尋求生存的縫隙,在危難中捕捉到發(fā)展的機會(huì ),這才是一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)的作為。
春節期間公司接到口罩生產(chǎn)企業(yè)的求援,要我們幫助翻修老的口罩機,公司立即組織了七人小組趕赴海安火速馳援口罩生產(chǎn)企業(yè),由于我們技術(shù)過(guò)硬海安另外一家口罩生產(chǎn)企業(yè)也來(lái)求援。這時(shí)單幼華董事長(cháng)、張磊總經(jīng)理敏銳的感覺(jué)到,我們的商機來(lái)了!基于市場(chǎng)需求、技術(shù)要求、能力具備三個(gè)方面考慮,我們迅速打個(gè)時(shí)間差,搶時(shí)間,拼速度,占據一塊熱點(diǎn)市場(chǎng),于是一項決策果斷的出臺了——公司立即迅速組織生產(chǎn)口罩機。為了把風(fēng)險控制在最低點(diǎn),決策層又進(jìn)行了細致的分析:一是市場(chǎng)雖然需求旺盛,但一定要”快速”;二是技術(shù)雖然不復雜,但一定要“熟練”;三是生產(chǎn)雖然有基礎,但一定要“精準”。
2月下旬,公司全面復工后的第一個(gè)重點(diǎn)項目——口罩機生產(chǎn)線(xiàn)由此拉開(kāi)了序幕。
與時(shí)間賽跑 跑出”加速度“
口罩機項目成功與否關(guān)鍵就是要快,大部分客戶(hù)都要求是現貨,即就是部分客戶(hù)允許給一個(gè)生產(chǎn)期,但交貨期非常緊,這對于我們從沒(méi)涉足這個(gè)領(lǐng)域的新手來(lái)說(shuō)更是難上加難。然而特別的時(shí)期一套超越自己,打破常規的做法,充分展示了通機人特別能戰斗的精神風(fēng)貌。
領(lǐng)導掛帥 “靠前指揮”
總經(jīng)理張磊從市場(chǎng)研判、客戶(hù)選擇、配件采購到生產(chǎn)組織等全過(guò)程一直親臨現場(chǎng)指揮。
2月底張總召集市場(chǎng)、技術(shù)、生產(chǎn)、供應等相關(guān)人員召開(kāi)“口罩機生產(chǎn)項目專(zhuān)題會(huì )”首先”搭班子”。專(zhuān)門(mén)成立了項目組,明確各工段負責人。其次”訂規矩”。明確各成員職責,工作要求;第三”立軍令狀”。根據交貨期倒逼各工段完成的時(shí)間節點(diǎn),沒(méi)有任何延誤的余地,確保按時(shí)安質(zhì)完成特殊時(shí)期的特殊任務(wù)。于是一場(chǎng)沒(méi)有硝煙只有燈火的“戰斗”正式開(kāi)始……
3月4日技術(shù)、采購、零件、裝配正式開(kāi)始,包裝機車(chē)間裝配場(chǎng)地就是各組辦公的集中點(diǎn),張總每天都要在現場(chǎng)查看進(jìn)度,協(xié)調問(wèn)題,晚上還會(huì )趕到車(chē)間來(lái)和各組碰一下當天的情況,明確第二天的重點(diǎn);王總每天現場(chǎng)跟蹤項目實(shí)施,協(xié)調一些具體問(wèn)題;技術(shù)部副部長(cháng)施小華干脆把電腦搬到車(chē)間,現場(chǎng)辦公;生產(chǎn)部副部長(cháng)楊江濤外跑零件加工點(diǎn)內盯各工序之間的銜接;市場(chǎng)部丁亞軍就像客戶(hù)代表始終守在現場(chǎng)。
零件圖紙“現場(chǎng)優(yōu)化”
一套口罩機500多張圖紙,近千只零件,少部分圖紙還有問(wèn)題,尤其只有一個(gè)月的時(shí)間,如果按照常規的做法把圖紙全部核對、修改好再下圖是肯定來(lái)不及的,只能是“爛泥蘿卜擦一段吃一段”,先下一部分圖把零件做出來(lái),裝的時(shí)候發(fā)生沖突了,在充分考慮成本的基礎上,現場(chǎng)優(yōu)化圖紙或改進(jìn)工藝,從而既滿(mǎn)足裝配條件又達到性能要求。耳帯機上的零件”壓耳快”原圖紙四邊是倒角,裝配后發(fā)現口罩片壓不實(shí),造成四周翻邊,后把原“壓耳塊”零件圖紙倒角優(yōu)化為直角。耳帯機“剪刀柄”按照常規工藝做出來(lái)的零件,上機后剪的耳帶猶如“藕斷絲連”,而且“剪刀柄”還變形,技術(shù)和裝配人員分析后,認為是材料強度問(wèn)題,立即改進(jìn)材料處理方法,增加材料的強度,這個(gè)問(wèn)題立馬就解決了。
計劃調度 “人料緊隨”
一臺機器的交付,關(guān)鍵是零件的及時(shí),有時(shí)就因為一個(gè)小小的零件而延誤了交期。以楊江濤為首的調度組速戰速決,把500多張圖紙分給4個(gè)調度,各執一塊,按輕重緩急,有序派件加工。由于零件多,有發(fā)外加工的,有自己生產(chǎn)的,也有采購的,特別是外協(xié)活兒多,跟不上進(jìn)度,他們打破常規做法,分類(lèi)管理,零件發(fā)到哪里,人就跟到那里,在大家眼里每次看到他們都是急匆匆的步伐,因圖紙問(wèn)題零件出錯的、因尺寸偏差零件 不好裝的、因加工工藝不到位零件滿(mǎn)足不了要求的、由于零件太多有遺漏的等等問(wèn)題,他們都必須在第一時(shí)間內快速解決掉,他們有時(shí)一天往返外協(xié)加工廠(chǎng)要6、7趟,他們微信運動(dòng)的記錄步數每天起碼都是2萬(wàn)步以上,每一個(gè)環(huán)節都是這樣死死地盯住,這就為后道裝配調試贏(yíng)得了時(shí)間。
配件采購“守點(diǎn)‘搶’貨”
由于市場(chǎng)上很多廠(chǎng)家都在做口罩機,配件的供應遠遠跟不上工廠(chǎng)的需求,好多配件都買(mǎi)不到,平常的“買(mǎi)方市場(chǎng)”一下子成了“賣(mài)方市場(chǎng)”,最緊俏的“超聲波”簡(jiǎn)直就是“一波難求”,魏向輝帶領(lǐng)采購組成員,挖掘一切潛力,想盡一切辦法,利用一切資源撒網(wǎng)尋求渠道,有通過(guò)供應商、有通過(guò)客戶(hù)、有通過(guò)朋友的朋友多方聯(lián)系,然而雖然買(mǎi)到了,但提貨還不能及時(shí),等貨的廠(chǎng)家很多,那個(gè)下手快,那個(gè)就能“搶到手”。他們每天下午4、5點(diǎn)鐘就趕去昆山,一直守在生產(chǎn)廠(chǎng)家到9、10鐘才回來(lái)。還有一些配件采取大海里撈針,網(wǎng)上到處去找,比如耳帯機鏈條導軌、傳動(dòng)齒輪、優(yōu)力膠輥、門(mén)吸等都是“淘”來(lái)的。對還有些實(shí)在買(mǎi)不到的配件再想方設法自己加工。
與同行比拼 拼出“嚴細實(shí)”
口罩機作為熱點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家很多,而對于從來(lái)沒(méi)有做過(guò)的我們來(lái)講難度就更大些,如何能按時(shí)、按質(zhì)、按量生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品,一定要在細致、精準上下功夫。
零件加工決定裝配質(zhì)量,口罩機大部分零件很小,尺寸要求很精,稍不注意就出問(wèn)題。耳帯機上面的“耳帶爪子”只有手指甲蓋這么大,原來(lái)工藝是線(xiàn)切割外形,然后再打孔,實(shí)際做的時(shí)候孔的定位難以達到100%的準確,技術(shù)和車(chē)間反復琢磨,仔細推敲,決定改變方法,在整版上排列零件,先打好孔再去線(xiàn)切割外形,這就很好的解決了問(wèn)題。
由于第一次做口罩機,在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題都是要憑自己分析判斷,拿出解決的辦法,“縱向熔接輪”這個(gè)零件要4軸加工中心才能做,一時(shí)半會(huì )兒還找不到加工廠(chǎng)家,市場(chǎng)上也買(mǎi)不到,他們自己摸索,把“熔接輪”和熔接輪塊裝在一起線(xiàn)切割,先割出齒形,然后在磨床上加工尺寸,難題被攻破了。
在調試過(guò)程中,更是要不怕麻煩,精益求精,針對“過(guò)布壓板”折邊不到位問(wèn)題,從改進(jìn)折邊角度、尺寸、方向,反復調,使其達到最佳位置。他們就是這樣一點(diǎn)點(diǎn)的攻,一點(diǎn)點(diǎn)的改,不放過(guò)每個(gè)細節,把嚴細實(shí)的作風(fēng)體現在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中。
與企業(yè)共創(chuàng ) 創(chuàng )出“大作為”
一個(gè)新項目從謀劃提出到生產(chǎn)出設備,凝聚了多少人的心血,其中一支能拉得出打得響的隊伍是攻堅克難的堅強保障和戰斗堡壘。
項目組雖是臨時(shí)搭建的,但他們都為了企業(yè)的一個(gè)共同目標堅持著(zhù)、努力著(zhù)、奮進(jìn)著(zhù),從市場(chǎng)、技術(shù)到采購、生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節既是一個(gè)單兵作戰的個(gè)體又是相互配合的整體,他們每做一件事都緊緊的和實(shí)現企業(yè)的發(fā)展連在一起,在特別的時(shí)期,特別的工作中鍛煉自己,實(shí)現自己的價(jià)值。
“作為一名新手,正是歷練自己的好機會(huì )”
口罩機項目組成員大多數都是年輕人,能有機會(huì )參與這個(gè)項目都很珍惜。技術(shù)部劉林楷是一個(gè)來(lái)公司不到一年的新人,他和施小華結為師徒,在這個(gè)項目中他是施小華的助手,從圖紙開(kāi)始到裝配他一直全程參與,配合做一些具體的工作,用他的話(huà)說(shuō)“這么一個(gè)緊急的項目每個(gè)環(huán)節都必須快節奏,不可能什么事都要師傅吩咐,這就逼著(zhù)自己主動(dòng)想、主動(dòng)做?!碧貏e是施小華出差去廣州調試期間,小劉硬是撐起了技術(shù)方面的工作,畫(huà)圖、改圖、下圖獨當一面。他說(shuō)”這段時(shí)間自己提高很快,不僅要有吃苦的精神,還要有創(chuàng )新的思維和嚴謹的態(tài)度,每張圖都會(huì )核了又核,審了又審,就怕出差錯。作為一名新手,這正是歷練自己的好機會(huì )?!?/span>
“企業(yè)好我們就好”
從項目開(kāi)始的兩套一拖二全自動(dòng)口罩機到后續20臺打片機14臺耳帯機,共兩個(gè)多月,他們沒(méi)有休息天,白班接中班,每天晚上都要10點(diǎn)后才歇手,到家后倒頭便睡,早晨睜眼就起,有時(shí)和家人都說(shuō)不上話(huà)。這些年輕的小伙子,家里都是挑大樑的,父母不在身邊,小孩還小,這段時(shí)間都顧不上家里的事了。裝配鉗工繆愛(ài)民愛(ài)人責怪的問(wèn)他“你這么起早貪黑的工作,還要不要這個(gè)家了?”小繆溫和的安慰愛(ài)人“現在雖然苦些,都是為了企業(yè)今后能做的更好,企業(yè)好我們就好!”
“急難工作面前更凸顯先鋒模范作用”
王賓瑞、楊江濤、施小華、陳軍這4名黨員一直奮戰在一線(xiàn),關(guān)鍵時(shí)刻正是以黨員的先鋒模范作用帶領(lǐng)著(zhù)小組成員攻堅克難,不斷突破困難和瓶頸;正是黨員的干勁、拼勁、韌勁,贏(yíng)得了大家的敬重;正是黨員的以身作則和責任擔當,為口罩機的順利生產(chǎn)鋪平了道路。
作為技術(shù)的責任人施小華面對從未接觸過(guò)的口罩機,他是從一張白紙開(kāi)始的。前期多次去上海、海安口罩生產(chǎn)廠(chǎng)家“踩點(diǎn)”,了解關(guān)鍵部位的“訣竅”。而后圖紙優(yōu)化、修改、下圖一氣呵成,即就是睡覺(jué)時(shí)滿(mǎn)腦子都在盤(pán)著(zhù)圖紙上的一些問(wèn)題。特別是裝配中圖紙和實(shí)操、用材和采購發(fā)生矛盾時(shí)更是絞盡腦汁,和大家商量找出解決的辦法。
由于時(shí)間倉促,難免零件加工出現這樣或那樣的問(wèn)題,這就對裝配帶來(lái)很大難度,尺寸偏差的零件比較多,陳軍憑著(zhù)過(guò)硬的鉗工功底硬生生的一點(diǎn)一點(diǎn)的手工銼出來(lái),零件外觀(guān)毛刺也是一個(gè)個(gè)磨平。對于一時(shí)買(mǎi)不到的配件,他和技術(shù)想辦法改結構,每天早上7點(diǎn)半陳軍就出現在工作臺了,晚上加班都是最后一個(gè)離開(kāi)。
項目組里面的黨員始終以先鋒標桿引領(lǐng)著(zhù)大家,關(guān)鍵階段忙起來(lái)就會(huì )忘了時(shí)間,錯過(guò)了飯點(diǎn)弄點(diǎn)泡面充充饑,現場(chǎng)站久了腰酸腿脹,找個(gè)木箱坐一會(huì )兒……
在這次口罩機項目中,黨員們始終恪盡職守、勇于擔當,在特別的時(shí)期為了企業(yè)生存、發(fā)展,用信心、決心和毅力全力奮戰、攻堅克難,生動(dòng)踐行了“功成必定有我”的共產(chǎn)黨人使命擔當?。ㄈ饲啵?/span>