XZB500枕包機
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
安全可靠： 設備下方的運動(dòng)部件，進(jìn)行了防護罩殼保護，確保人員安全；
操作簡(jiǎn)單： PLC集中控制，觸摸屏HMI，方便參數調整等操作，并可顯示所有的故障信息；各封口溫度獨立控制，適合多種包裝材料，封口美觀(guān)牢固，并可手動(dòng)進(jìn)行設置；獨特設計： 主控電路采用變頻器控制,觸摸屏顯示,良好的人機界面,操作集中直觀(guān)方便；整機采用雙變頻器控制，變頻范圍寬，速度調節范圍大，實(shí)現無(wú)級變速。包裝速度可以用生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度來(lái)設定，匹配完美；紙長(cháng)、成袋長(cháng)度設定后，由高感光電眼自動(dòng)控制跟蹤，袋長(cháng)準確，無(wú)需手動(dòng)調整；配置印碼機，使打印生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等與包裝同步進(jìn)行；
適用范圍:
進(jìn)料方式：手工放料到設備進(jìn)料輸送鏈中
產(chǎn)品類(lèi)型：口罩、餅干、面包、藥片、尿片等
袋子尺寸：LxWxH = (60-無(wú)限長(cháng)) x (30-150) x (5-50)mm
(展平時(shí))其它特殊尺寸，請與我公司聯(lián)系非標設計
包裝速度：35-150包/分鐘 雙刀(速度與產(chǎn)品尺寸有關(guān))
包裝膜寬度：65-400mm
包裝膜材質(zhì)：OPP/CPP、PT/PE、KOP/CPP、ALU-FOIL
(必須提前提供樣品給我司進(jìn)行確認)
1、手工將產(chǎn)品放入到運動(dòng)中的進(jìn)料輸送帶上，然后產(chǎn)品在撥叉的作用下向前運動(dòng)；
2、包裝膜通過(guò)送膜滾輪進(jìn)入制袋器后成型，產(chǎn)品由供料機送至成型后的包裝膜內；
3、經(jīng)縱封機構封合后形成筒狀；
4、然后平穩地進(jìn)入橫封，被切成一個(gè)一個(gè)產(chǎn)品；
5、然后由輸出輸送帶輸出。
適用范圍
進(jìn)料方式:手工放料到設備進(jìn)料輸送鏈中
產(chǎn)品類(lèi)型:口罩、餅干、面包、藥片、尿片等
袋子尺寸:LxWxH = (60-無(wú)限長(cháng)) x (30-150) x (5-50)mm
(展平時(shí)) 其它特殊尺寸，請與我公司聯(lián)系非標設計
包裝速度:35-150包/分鐘 雙刀(速度與產(chǎn)品尺寸有關(guān))
包裝膜寬度:65-400mm
包裝膜材質(zhì):OPP/CPP、PT/PE、KOP/CPP、ALU-FOIL
(必須提前提供樣品給我司進(jìn)行確認)
設備尺寸:LxWxH = 4000×950×1600 mm
設備重量:630kg
設備方向:操作者面向設備，從左到右
設備安裝
環(huán)境:地面平整，環(huán)境相對濕度<95%，環(huán)境溫度：0至40℃；
手工放料輸送鏈:高度800mm，+-30mm地腳可調，長(cháng)度2000mm，產(chǎn)品節距200mm；
供電:國內：220V 50Hz 功率5.6kW
通訊:單機操作，不對外提供通訊輸入和輸出
配置清單-功能
|
序號 |
模塊 |
功能配置 |
|
1 |
PLC |
設備控制 |
|
2 |
觸摸屏 |
固定于操作面，觸摸操作 |
|
3 |
變頻器 |
機器速度可通過(guò)變頻器進(jìn)行設置 |
|
4 |
加熱調節 |
橫封和縱封分別由單獨的加熱控制 |
|
5 |
機架 |
碳鋼焊接底座，外封烤漆碳鋼罩殼 |
|
6 |
打碼 |
墨水印碼，需要手工調整印碼內容 |
|
7 |
雙刀 |
兩個(gè)個(gè)切刀，轉180度封切一次 |
|
8 |
逐個(gè)切斷 |
每個(gè)產(chǎn)品都單獨切斷 |
|
9 |
色標 |
配置色標傳感器，適合于彩色包裝膜 |
|
10 |
定長(cháng)切斷 |
配置定長(cháng)切斷模式，適合于透明包裝膜 |
|
11 |
報警 |
觸摸屏顯示報警信息，無(wú)報警燈和蜂鳴器 |
|
12 |
膜卷位置 |
位于設備的上方，而非下面 |
|
13 |
膜卷數量 |
單膜卷 |
|
14 |
熱封花紋 |
如以下圖片所示 |
配置清單-元器件品牌
隨機免費工具及備件
|
序號 |
名稱(chēng) |
圖號/型號 |
安裝位置 |
數量 |
|
1 |
銅刷 |
|
|
1件 |
|
3 |
十字螺絲刀 |
|
|
1件 |
|
4 |
一字螺絲刀 |
|
|
1件 |
|
5 |
活動(dòng)扳手 |
|
|
1件 |
|
6 |
六角匙 |
|
|
1件 |
|
7 |
電源線(xiàn) |
|
|
1件 |
|
8 |
支架 |
鍍鉻 |
|
4件 |
|
9 |
支腳 |
鍍鉻 |
|
4件 |
|
10 |
推料塊 |
尼龍 |
進(jìn)料輸送 |
5件 |
|
11 |
發(fā)熱管 |
220V 350W |
中封 |
1件 |
|
12 |
面刀 |
165mm |
中封 |
1件 |
|
13 |
底刀 |
166mm |
橫封 |
1件 |
|
14 |
發(fā)熱管 |
220V 350W |
橫封 |
1件 |
設備尺寸： LxWxH = 4000×950×1600 mm
設備重量： 630kg
設備方向： 操作者面向設備，從左到右
設備安裝
環(huán)境： 地面平整，環(huán)境相對濕度<95%，環(huán)境溫度：0至40℃；
手工放料輸送鏈： 高度800mm，+-30mm地腳可調，長(cháng)度2000mm，產(chǎn)品節距200mm；
供電： 國內：220V 50Hz 功率5.6kW
通訊： 單機操作，不對外提供通訊輸入和輸出
配置清單-功能
|
序號 |
模塊 |
功能配置 |
|
1 |
PLC |
設備控制 |
|
2 |
觸摸屏 |
固定于操作面，觸摸操作 |
|
3 |
變頻器 |
機器速度可通過(guò)變頻器進(jìn)行設置 |
|
4 |
加熱調節 |
橫封和縱封分別由單獨的加熱控制 |
|
5 |
機架 |
碳鋼焊接底座，外封烤漆碳鋼罩殼 |
|
6 |
打碼 |
墨水印碼，需要手工調整印碼內容 |
|
7 |
雙刀 |
兩個(gè)個(gè)切刀，轉180度封切一次 |
|
8 |
逐個(gè)切斷 |
每個(gè)產(chǎn)品都單獨切斷 |
|
9 |
色標 |
配置色標傳感器，適合于彩色包裝膜 |
|
10 |
定長(cháng)切斷 |
配置定長(cháng)切斷模式，適合于透明包裝膜 |
|
11 |
報警 |
觸摸屏顯示報警信息，無(wú)報警燈和蜂鳴器 |
|
12 |
膜卷位置 |
位于設備的上方，而非下面 |
|
13 |
膜卷數量 |
單膜卷 |
|
14 |
熱封花紋 |
如以下圖片所示 |
配置清單-元器件品牌
|
序號 |
大類(lèi) |
元器件名稱(chēng) |
元器件品牌 |
產(chǎn)地 |
|
1 |
電氣主控元件 |
可編程序控制器（主控器） |
宇俊盛/臺達 |
中國 |
|
變頻器 |
施耐德/臺達 |
法國/中國臺灣 |
||
|
人機界面 |
威綸通 |
中國臺灣 |
||
|
2 |
執行元件 |
微型減速電機 |
臺邦 |
中國 |
|
行星減速機 |
卓藍 |
中國 |
||
|
伺服電機 |
東元/臺達 |
中國 |
||
|
蝸輪蝸桿帶電機減速機 |
中國恒星 |
中國 |
||
|
氣動(dòng)元器件 |
亞德客 |
中國臺灣 |
||
|
輸送帶 |
食品級PU輸送帶 |
中國 |
||
|
3 |
電氣感應元件 |
編碼器 |
歐姆龍 |
日本 |
|
理料光電傳感器 |
堡盟 |
瑞士 |
||
|
接近開(kāi)關(guān) |
歐姆龍 |
日本 |
||
|
4 |
電氣輔助元件 |
開(kāi)關(guān)按鈕系列 |
和泉 |
日本 |
|
繼電器 |
歐姆龍 |
日本 |
||
|
開(kāi)關(guān)電源 |
歐姆龍 |
日本 |
||
|
5 |
材質(zhì) |
機器傳動(dòng)零件 |
不銹鋼、碳鋼鍍鎳、鋁材 |
|
|
直接或可能與食品接觸處 |
不銹鋼SUS304 |
|
||
|
機器主體 |
碳鋼噴漆 |
|
隨機免費工具及備件
|
序號 |
名稱(chēng) |
圖號/型號 |
安裝位置 |
數量 |
|
1 |
銅刷 |
|
|
1件 |
|
3 |
十字螺絲刀 |
|
|
1件 |
|
4 |
一字螺絲刀 |
|
|
1件 |
|
5 |
活動(dòng)扳手 |
|
|
1件 |
|
6 |
六角匙 |
|
|
1件 |
|
7 |
電源線(xiàn) |
|
|
1件 |
|
8 |
支架 |
鍍鉻 |
|
4件 |
|
9 |
支腳 |
鍍鉻 |
|
4件 |
|
10 |
推料塊 |
尼龍 |
進(jìn)料輸送 |
5件 |
|
11 |
發(fā)熱管 |
220V 350W |
中封 |
1件 |
|
12 |
面刀 |
165mm |
中封 |
1件 |
|
13 |
底刀 |
166mm |
橫封 |
1件 |
|
14 |
發(fā)熱管 |
220V 350W |
橫封 |
1件 |